dây chuyền sản xuất của chúng tôi

1. Kiểm tra và xử lý trước nguyên liệu thô: nhân viên kiểm tra chất lượng chuyên nghiệp sẽ thực hiện kiểm tra nghiêm ngặt đối với thép, và đối với thép đủ điều kiện để phun sỏi, phun sỏi vv xử lý trước, loại bỏ chất thải sắt, ốp oxy hóa, dầu vv. Ngoài ra, còn cần thiết bị phẳng của chuyên gia để đảm bảo tính nguyên vẹn phẳng của thép.

Kiểm tra nguyên liệu thô và xử lý trước: Professional quality inspectors will conduct strict inspections on steel materials and carry out pretreatment such as sandblasting and sandblasting on qualified steel materials to remove impurities such as rustNgoài ra, các thiết bị làm bằng chuyên nghiệp cũng cần thiết để đảm bảo tính phẳng của thép.

2. cắt và chất liệu: theo kích thước và hình dạng thiết kế của giấy cắt chính xác. Chúng tôi sử dụng các thiết bị cắt CNC được kiểm soát bởi chương trình máy tính, chẳng hạn như máy cắt ngọn lửa CNC, cắt phân tử, cắt laser vv thiết bị chuyên nghiệp để thực hiện cắt tự động, có thể đáp ứng các yêu cầu cắt hình dạng phức tạp, sai số có thể được kiểm soát trong 0,1 mm.

Cắt và làm trống: Cắt chính xác được thực hiện theo kích thước và hình dạng trên bản vẽ thiết kế.chẳng hạn như máy cắt lửa NC, máy cắt plasma, máy cắt laser và các thiết bị chuyên nghiệp khác, để đạt được cắt tự động, có thể đáp ứng các yêu cầu cắt của hình dạng phức tạp,và lỗi có thể được kiểm soát trong 0.1 mm.

3. Xử lý hình thành: Đối với một số cấu trúc thép phức tạp, cần phải xử lý hình thành. Thiết bị bao gồm máy cuộn, trong quá trình này, nhân viên kỹ thuật sẽ bất cứ lúc nào điều chỉnh các thông số áp suất, tốc độ của thiết bị, để đảm bảo độ chính xác của hình thành.

Xử lý hình thành: Đối với một số thành phần cấu trúc thép có hình dạng phức tạp như uốn cong và gấp, việc xử lý hình thành là cần thiết.Máy congTrong quá trình này, các kỹ thuật viên sẽ điều chỉnh các thông số như áp suất và tốc độ của thiết bị bất cứ lúc nào để đảm bảo độ chính xác của việc hình thành.

4. 接装配: 接是将切割和成型的钢件连接成一个整体.. 接前需要对接界面进行处理,以确保接的深度和强度.. Trong quá trình 接, chọn phương pháp 接 thích hợp.

Lắp ráp hàn: hàn là quá trình kết hợp các bộ phận thép cắt và hình thành thành một đơn vị duy nhất. Trước khi hàn, giao diện cần được điều trị để đảm bảo thâm nhập và sức mạnh của hàn.Chọn phương pháp hàn phù hợp trong quá trình hàn. Sau khi hàn hoàn thành, kiểm tra trực quan và thử nghiệm không phá hoại các lớp được thực hiện.

5. bảo vệ lớp phủ: trước khi sơn sơn cần phải làm sạch bề mặt của bộ phận một lần nữa. Công nghệ sơn bao gồm ba công nghệ: sơn đáy, sơn trung gian và sơn mặt.

Bảo vệ lớp phủ: bề mặt của thành phần cần phải được làm sạch một lần nữa trước khi sơn.Sơn xịt có thể được thực hiện thông qua các phương pháp như chảiSau khi sơn hoàn thành, cần phải kiểm tra độ dày và độ dính của sơn để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu thiết kế và thông số kỹ thuật.

6. sản phẩm kiểm tra và giao hàng: theo bản thiết kế và các tiêu chuẩn liên quan đối với các bộ phận thép được kiểm tra toàn diện. Đối với các bộ phận lớn hoặc quan trọng, cũng sẽ được tiến hành thử nghiệm tải trọng, thử nghiệm biến dạng, v.v. Tất cả các bộ phận đủ tiêu chuẩn đều sẽ được thực hiện theo yêu cầu số, nhãn hiệu, bao bì, cuối cùng có giấy chứng nhận chất lượng sản phẩm.

Kiểm tra và giao hàng sản phẩm hoàn thành: Thực hiện kiểm tra toàn diện các bộ phận thép theo bản vẽ thiết kế và các tiêu chuẩn có liên quan.thử nghiệm biến dạngTất cả các thành phần và bộ phận đủ điều kiện sẽ được đánh số, đánh dấu, đóng gói theo yêu cầu và cuối cùng đi kèm với các tài liệu chứng nhận chất lượng sản phẩm.